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Bonjour Vilia, peux-tu te présenter s’il te plait ?

Bonjour, je m’appelle Vilia SOEUN, j’ai 25 ans et je suis récemment diplômé d’un BTS Europlastics & Composites. J’ai réalisé mon alternance à Addikem, site de production du groupe Addiplast, qui fabrique des compounds et des masterbatches sur la technologie Co malaxeur BUSS. Avant ce BTS, je travaillais déjà au sein de l’entreprise depuis un an. J’avais le souhait de reprendre mes études alors l’entreprise m’a proposé l’option de réaliser ce BTS en alternance, option que j’ai ensuite acceptée.

Peux-tu nous expliquer en quoi consiste le BTS Europlastics & Composites ?

Le BTS consiste à former des futurs techniciens supérieurs dans le domaine de la transformation des matières plastiques. On étudie les différentes techniques de transformation, les différents matériaux présents sur le marché…

Pourquoi as-tu choisi de poursuivre une carrière en plasturgie ?

J’ai décidé de poursuivre une carrière en plasturgie car le métier est très présent dans la région Auvergne Rhône Alpes. C’est un secteur convoité aux nombreux débouchés ! D’ailleurs, il représente de très belles opportunités d’emploi.

Peux-tu nous parler de ton expérience en alternance ? Quelles étaient tes missions et tes responsabilités ?

Bien sûr. Selon moi, l’alternance entreprise et école est le meilleur moyen d’apprendre le métier ! On y développe simultanément des compétences et des expériences sur le terrain. À Addikem, j’aide les opérateurs au garnissage et à l’ensachage. J’assiste mon chef de poste dans le pilotage de la production et je soutiens le coordonnateur OF dans la saisie des quantités de matières consommées de chaque production via notre logiciel ERP.

Quels projets spécifiques as-tu accomplis lors de ton alternance ?

Cette année, un gros projet pour le site Addikem m’a été confié ! Je devais suivre l’ensemble du processus d’industrialisation d’un nouveau compound pour une application alimentaire.

Quels sont tes futurs projets professionnels ?

J’aimerais beaucoup rester à Addikem, je suis en train d’approfondir mes connaissances dans le pilotage de la production, et je compte bien évoluer au sein de l’entreprise !

Recommanderais tu ADDIPLAST GROUP pour une alternance en BTS Europlastics & Composites ?

Oui, tout à fait. L’intégration se fait facilement et naturellement. Les équipes sont toutes très chaleureuses et l’esprit d’équipe et d’entraide est omniprésent au quotidien.

Merci d’avoir répondu à notre interview !

Retrouvez également l’interview de Benjamin Faure, alternant au département R&D en cliquant ICI.

 

Bonjour Benjamin, peux-tu te présenter ?

Bonjour, je m’appelle Benjamin Faure et je suis alternant au sein du département R&D d‘Addiscience® depuis le 7 septembre 2023 pour une durée d’un an.

Je suis en dernière année de MASTER Chimie et Sciences des Matériaux parcours Plasturgie à Saint-Etienne.

Avant d’intégrer Addiscience® en tant qu’alternant, j’ai d’abord effectué un stage de 5 mois lors de ma première année de Master (également au sein d’Addiscience®) qui m’a permis d’amorcer le travail que je mène à bien aujourd’hui.

Merci. Quelle est la raison qui t’a poussé à postuler chez ADDIPLAST GROUP ?

Je souhaitais découvrir le pôle Recherche & Développement au sein d’une entreprise industrielle à taille humaine comme ADDIPLAST GROUP car j’avais déjà eu la chance d’expérimenter le secteur public auparavant.

Peux-tu décrire ta mission principale au sein du département R&D Addiscience® ? 

Bien sûr. J’ai été recruté par Guillaume Alès, responsable R&D d’Addiscience® pour assurer le suivi et la gestion du projet collaboratif SABRES (Système durABle extéRieur connectES).

Le projet est porté par un donneur d’ordre majeur issu de l’industrie automobile. En partenariat avec une nouvelle start-up, une PME, un laboratoire universitaire et donc ADDIPLAST GROUP, il souhaite développer et intégrer une nouvelle technologie visant à rendre les véhicules autonomes.

Ce projet comporte plusieurs axes de développement. La première est le développement de cette nouvelle technologie. La deuxième est l’intégration de cette dernière dans des pièces de carrosserie. Enfin, la dernière consiste à développer des compounds innovants à faible impact environnemental dans l’optique de produire des pièces de carrosserie, mais aussi différentes pièces extérieures automobiles. C’est sur cette dernière partie qu’Addiscience® intervient sur différents sous projets portant sur des applications variées telles que caisson de hayon, pare-choc… Pour cela, nous travaillons sur l’intégration de polymères et des charges recyclées ainsi que des fibres naturelles.

Quelles sont tes missions opérationnelles au quotidien ?

Au quotidien, mes missions sont riches et variées et se rapprochent des missions d’un ingénieur et expert en formulation. Je formule, j’analyse, j’interprète les résultats afin d’apporte une conclusion précise et concise à mon tuteur Guillaume lors de mes comptes rendus de recherche. Je présente et discute des résultats avec l’équipe R&D pour pouvoir identifier de nouvelles pistes de formulation.

J’assiste aussi aux réunions importantes avec toutes les parties prenantes des projets collaboratifs.

Qu’apprends tu au quotidien de ton alternance ? 

Etre alternant en R&D me permet d’apprendre tous les jours de nouvelles choses sur le monde professionnel. J’apprends à gérer les contraintes organisationnelles d’un planning projet, les problèmes de livraison ou encore les non-conformités. J’apprends également à être force de proposition et autonome.

A la fin de ton alternance, souhaites tu continuer tes études ?

Oui j’aimerais réaliser une thèse CIFRE en partenariat avec un industriel par la suite. Néanmoins, je reste ouvert à intégrer une entreprise à la fin du cursus.

En juin dernier a eu lieu le bilan d’une action conduite par des entreprises du bassin de la plasturgie en Haute-Loire, dans le but de promouvoir l’attractivité des métiers pour les femmes en plasturgie en partenariat avec la DDETSPP.

Cette initiative a été lancée grâce à une enquête menée auprès des entreprises plasturgistes concernées par l’obligation de publication de l’Index égalité professionnelle et des difficultés de recrutement.

La plasturgie apparaît dans les secteurs d’activité identifiés dans le cadre du plan de lutte contre les tensions de recrutement.
Le dispositif Prestation Conseil en Ressources Humaines a été mobilisé, financé par l’État, et porté par OPCO2i AURA en partenariat avec la branche Polyvia. 

ADDIPLAST GROUP et quatre autres entreprises ont participé à ce projet. Nous avons bénéficié d’un accompagnement mixte composé de séances collectives et d’ateliers individuels animées par le cabinet QANTIS.co. 

Ce groupe de travail a pour objectifs de travailler sur l’attractivité et la mixité dans la filière plasturgie, en particulier d’identifier les freins et de déconstruire les idées reçues sur nos métiers.

Des ambassadrices de la plasturgie ont été identifiées dans chaque entreprise et ont témoigné de leur parcours dans le cadre de la réalisation d’une vidéo présentant 10 profils de femmes et de métiers différents, mettant en avant la mixité dans les entreprises de la plasturgie en Haute-Loire.

Nous remercions Leslie CHEVALIER, agent de laboratoire, qui s’est portée volontaire pour participer à la vidéo, et être ambassadrice pour notre groupe.

« Cliquez sur la vidéo « Le visage des femmes dans la plasturgie » pour découvrir la diversité de nos métiers !

Vous êtes une femme et vous souhaitez rejoindre une entreprise à taille humaine dans le secteur de la plasturgie, contactez-nous !